一起來看看德國五軸加工中心具有哪些優(yōu)勢？
德國五軸加工中心的可靠性一直是用戶關心的主要指標。數控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片，利用大規(guī)?；虺笠?guī)模的及混合式集成電路，以減少元器件的數量，來提高可靠性。通過硬件功能軟件化，以適應各種控制功能的要求，同時采用硬件結構機床本體的模塊化、標準化和通用化及系列化，使得既提高硬件生產批量，又便于組織生產和質量把關。還通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實現(xiàn)對系統(tǒng)內硬件、軟件和各種外部設備進行故障診斷和報警。利用報警提示，及時排除故障;利用容錯技術，對重要部件采用“冗余”設計，以實現(xiàn)故障自恢復;利用各種測試、監(jiān)控技術，當生產超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時，自動進行相應的保護。
德國五軸加工中心科技含量高、精密度高，適用范圍廣泛。不僅應用于民用行業(yè)，還廣泛應用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等行業(yè)。下面簡要介紹它的優(yōu)勢。
五軸加工中心特別適合用來加工幾何形狀復雜的模具，它具有的優(yōu)勢如下：
1、在加工較深、較陡的型腔時，可以通過工件或主軸頭的附加回轉及擺動為立銑刀的加工創(chuàng)造*的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞，減小刀具加工時的抖動和刀具破損的危險，從而有利于提高模具的表面質量、加工效率和刀具的耐用度。
2、五軸聯(lián)動加工中心的技術解除了工件在復雜角度再次定位所需的多次調試裝卡。這不但節(jié)約了時間，而且還大大降低了誤差，并且節(jié)約了安裝工件就位所需的工裝夾具等所需的昂貴費用。
3、使德國五軸加工中心能夠加工復雜的零件，這是采用其他方法不可能辦到的，包括復雜表面上通常所需要的鉆孔、型腔隱窩和錐度加工。
